technologie

Qu’est-ce que l’injection soufflage bi-orientée en cycle chaud ou ISBM ?

Cette technique de transformation du PET permet l’obtention d’un corps creux par injection d’une préforme puis soufflage par bi-orientation de PET. La bi-orientation améliore les propriétés barrière et mécaniques des pots et flacons.

Acti Pack dispose aujourd'hui de plus de 60 préformes permettant la fabrication de pots et flacons en PET de 10 ml à 5000 ml avec des diamètres d'ouverture variés de 13 mm à 110 mm qui répondent à la plupart des demandes du marché.

Nous mettons à votre disposition notre parc machines récent de plus de 44 presses d’injection soufflage bi-orientée en cycle chaud. Toutes nos machines sont équipées de robots manipulateurs, testeurs d’étanchéité et robots de conditionnement.

ActiPack technologie

Aujourd’hui Acti Pack propose de nouvelles applications pour ses pots et flacons en PET grâce à la technologie ISBM Hot Fill, associant process machine et outillage dédié. Cette technologie Hot Fill permet le remplissage à chaud à une température maximum de 85°C.

Montage Volcano Hot Fill fond rouge BD

Ainsi les produits à contraintes thermiques tels que la confiture, les sauces ou les produits pasteurisés disposent de nouvelles possibilités de conditionnement en PET.

Notre nouvelle gamme « Hot Fill » vient compléter notre offre produits : le flacon PET Volcano est disponible en 500ml et est adapté à une température de remplissage de 85° maximum, température maximum pouvant varier en fonction des produits conditionnés et du process de conditionnement & refroidissement.

Développé à partir de la bague standard vis 38 mm, « Volcano » est adapté aux nombreuses capsules standard existantes du marché, avec ou sans valve, et différentes possibilités d’operculage.

Nos équipes commerciales sont à votre écoute pour étudier vos différents projets d'emballages en PET.

 

 

 

 

  

 

Notre service intégré de R&D favorise l’étude rapide de nouveaux modèles standard et personnalisés conjuguant innovation et adaptation à vos exigences. Equipé de stations de CAO/DAO, 3D volumique et surfacique et d’imprimante 3D, nous modélisons les pièces finies et proposons les phases de prototypage et de présérie.

Notre point fort : la synergie avec Loire Plastic Industrie permettant de proposer un emballage complet comprenant un pot ou un flacon PET et une solution de bouchage.

ActiPack RD 

 

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